Kit de inspección inicial
Un conjunto de inspección para hornos industriales que permite evaluar el estado del revestimiento refractario y detectar puntos calientes antes de que se conviertan en fallos estructurales.
Este kit está pensado para plantas que necesitan una primera auditoría térmica sin comprometer el presupuesto de mantenimiento. Incluye el equipo básico de termografía, el procedimiento de medición y un informe interpretado por nuestro equipo de ingeniería.
El objetivo es claro: identificar zonas de sobrecalentamiento en muros refractarios, verificar el sellado de juntas y entregar un registro documentado que sirva de base para programar intervenciones mayores. No reemplaza una inspección completa, pero da una lectura confiable del estado actual del horno.
Para solicitar este kit, contanos el tipo de horno, las dimensiones aproximadas de la cámara de combustión y la fecha estimada de la inspección.
Solicitar inspecciónOngoing Support Package
Un servicio de acompañamiento técnico pensado para hornos de fundición y calderas donde una parada imprevista cuesta más que el mantenimiento preventivo. No es un contrato genérico: es un plan de seguimiento concreto, con visitas programadas y criterios de inspección definidos según el equipo instalado.
Cada tres meses registramos la evolución térmica de las zonas críticas del horno. Comparamos las lecturas con la línea base inicial y detectamos desviaciones antes de que se conviertan en grietas o fugas. El informe incluye mapas de gradientes y recomendaciones de intervención priorizadas.
Revisamos la presión de apertura y el cierre hermético de cada válvula según el servicio que cumple. Documentamos los resultados para auditorías y mantenemos un historial que permite anticipar desgastes. Si una válvula no responde dentro del rango, coordinamos su recalibración en sitio.
Inspeccionamos juntas, sellados de amianto ecológico y paneles aislantes para confirmar que no hay fugas térmicas ni puntos de condensación. Ajustamos el plan de mantenimiento según el material instalado y las condiciones de operación de cada turno.
El paquete arranca con una auditoría inicial para establecer el estado real del equipo. A partir de ahí definimos la frecuencia de visitas, los puntos de medición y los umbrales de alerta. Cada visita genera un informe breve con hallazgos, acciones tomadas y pendientes para la próxima.
El objetivo no es vender más horas de trabajo, sino que el equipo opere dentro de parámetros seguros y previsibles. Si algo cambia entre visitas —una vibración nueva, un consumo de combustible distinto— el plan se ajusta sin burocracia.
"Llevamos dos ciclos con el seguimiento trimestral y ya detectamos un punto caliente en la bóveda que no habíamos visto en las inspecciones anuales. La reparación se programó con tiempo, sin parar la producción."
Jefe de mantenimiento, fundición de acero
Corrientes, Argentina
"La calibración de válvulas quedó documentada como pedía la auditoría. Antes teníamos registros sueltos; ahora el historial está ordenado y las fechas de prueba son fáciles de rastrear."
Supervisor de calderas, planta termoeléctrica
Resistencia, Chaco
"El control de sellados nos confirmó que el aislamiento ecológico instalado el año pasado sigue hermético. El informe comparativo de temperaturas superficiales es claro y sirve para justificar el presupuesto del próximo ciclo."
Gerente de operaciones, cerámica industrial
Posadas, Misiones