Opción de configuración asistida
Una opción pensada para plantas que necesitan definir el alcance de una inspección térmica sin comprometer todo el calendario de mantenimiento. Se trabaja sobre decisiones concretas: qué equipos priorizar, qué puntos medir y qué registros dejar listos para la próxima auditoría.
La configuración asistida no reemplaza una auditoría completa. Es un punto de partida para hornos de fundición y calderas donde todavía no se definieron los criterios de inspección. Se revisa el estado actual de los muros refractarios, se identifican los puntos de acceso para termografía y se establece una frecuencia de medición realista según la carga térmica de cada equipo.
El trabajo de campo se limita a lo acordado: no se improvisan mediciones fuera del plan. Cada punto inspeccionado queda documentado con su gradiente térmico y una referencia clara para comparar en la siguiente visita. Así se evita el error común de medir todo sin un criterio previo.
Disponible para plantas que operan hornos de fundición, calderas industriales o cámaras de combustión con exigencia térmica alta. La configuración se coordina con el responsable de mantenimiento y se adapta al calendario de paradas programadas.
Duración típica
Una jornada de campo para relevamiento y definición de puntos, más la entrega del informe en un plazo de cinco días hábiles.
Requisito previo
Acceso a los planos básicos del horno o caldera y disponibilidad del personal de planta durante la visita.
Para coordinar una visita o recibir más detalle sobre el alcance, escribinos a info@neverthedevil.com o llamanos al +54 9 11 3177 1742. Respondemos con una propuesta de configuración ajustada a tu planta.
Contactar por esta opciónOngoing Support Package
Un servicio de acompañamiento técnico pensado para hornos de fundición y calderas donde una parada imprevista cuesta más que el mantenimiento preventivo. No es un contrato genérico: es un plan de seguimiento concreto, con visitas programadas y criterios de inspección definidos según el equipo instalado.
Cada tres meses registramos la evolución térmica de las zonas críticas del horno. Comparamos las lecturas con la línea base inicial y detectamos desviaciones antes de que se conviertan en grietas o fugas. El informe incluye mapas de gradientes y recomendaciones de intervención priorizadas.
Revisamos la presión de apertura y el cierre hermético de cada válvula según el servicio que cumple. Documentamos los resultados para auditorías y mantenemos un historial que permite anticipar desgastes. Si una válvula no responde dentro del rango, coordinamos su recalibración en sitio.
Inspeccionamos juntas, sellados de amianto ecológico y paneles aislantes para confirmar que no hay fugas térmicas ni puntos de condensación. Ajustamos el plan de mantenimiento según el material instalado y las condiciones de operación de cada turno.
El paquete arranca con una auditoría inicial para establecer el estado real del equipo. A partir de ahí definimos la frecuencia de visitas, los puntos de medición y los umbrales de alerta. Cada visita genera un informe breve con hallazgos, acciones tomadas y pendientes para la próxima.
El objetivo no es vender más horas de trabajo, sino que el equipo opere dentro de parámetros seguros y previsibles. Si algo cambia entre visitas —una vibración nueva, un consumo de combustible distinto— el plan se ajusta sin burocracia.
"Llevamos dos ciclos con el seguimiento trimestral y ya detectamos un punto caliente en la bóveda que no habíamos visto en las inspecciones anuales. La reparación se programó con tiempo, sin parar la producción."
Jefe de mantenimiento, fundición de acero
Corrientes, Argentina
"La calibración de válvulas quedó documentada como pedía la auditoría. Antes teníamos registros sueltos; ahora el historial está ordenado y las fechas de prueba son fáciles de rastrear."
Supervisor de calderas, planta termoeléctrica
Resistencia, Chaco
"El control de sellados nos confirmó que el aislamiento ecológico instalado el año pasado sigue hermético. El informe comparativo de temperaturas superficiales es claro y sirve para justificar el presupuesto del próximo ciclo."
Gerente de operaciones, cerámica industrial
Posadas, Misiones